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Wenzhou Jingwei Seals Co., Ltd
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ISO9001 R39 ASME B16.20 joints de joints de lentille à anneau R39 joints de lentille à anneau

Détails du produit

Lieu d'origine: Chine

Nom de marque: Wenzhou Jingwei Seal Technology Co., Ltd.

Certification: ISO9001

Numéro de modèle: joints à lentille à anneau

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 10

Prix: negotiable

Détails d'emballage: Emballage en vrac ou sur mesure

Délai de livraison: 7 jours ouvrables

Capacité d'approvisionnement: 100000 pièces/mois

Obtenez le meilleur prix
Mettre en évidence:

Pour les appareils de protection des véhicules à moteur à combustion

,

R39 joints d'anneaux en fer doux

,

Pour les appareils de traitement des eaux usées

acier au carbone:
étanchéité
Acier inoxydable:
le sceau
Métal:
anneau de joints
fer doux:
étanchéité
Application du projet:
Environnements à haute pression et à haute température
Résistance à la corrosion:
Très haut
Durabilité:
Durée de vie
Méthode d'installation:
À boulonnage
Processus de fabrication:
Cuirs à commande numérique
Nombre de pressions:
Jusqu'à 1500 psi
Matière première:
fer doux
Performance d'étanchéité:
C' est excellent.
Taille:
La norme
Température:
-200°C à 800°C
Plage de température:
Jusqu'à 500°F
Le type:
Accoudoirs communs
acier au carbone:
étanchéité
Acier inoxydable:
le sceau
Métal:
anneau de joints
fer doux:
étanchéité
Application du projet:
Environnements à haute pression et à haute température
Résistance à la corrosion:
Très haut
Durabilité:
Durée de vie
Méthode d'installation:
À boulonnage
Processus de fabrication:
Cuirs à commande numérique
Nombre de pressions:
Jusqu'à 1500 psi
Matière première:
fer doux
Performance d'étanchéité:
C' est excellent.
Taille:
La norme
Température:
-200°C à 800°C
Plage de température:
Jusqu'à 500°F
Le type:
Accoudoirs communs
ISO9001 R39 ASME B16.20 joints de joints de lentille à anneau R39 joints de lentille à anneau

ISO9001 R39 ASME B16.20 Joints de joints à lentille à anneau

 

 

Nous avons plus de 200 000 joints de joints d'anneau de taille standard en stock et disponibles pour expédition immédiate.Les joints stockés par le groupe Dan-Loc comprennent l'acier à faible teneur en carbone, F5, 304 et 316.

Le joint RTJ de type RX est fabriqué conformément aux normes API 6A et ASME B16.20 pour s'adapter aux brides API 6B et ASME/ANSI B16.5.Le RX est une version pressurisée de l' joint octogonal R et s'adapte à la rainure à fond plat de type RLe RX a une hauteur accrue et utilise la pression interne du système pour dynamiser et améliorer l'étanchéité à mesure que la pression interne augmente.Certaines tailles RX ont un trou de soulagement de pression pour équilibrer la pression des deux côtés des faces d'étanchéité.

les joints de joints à anneaux (joints de joints à anneaux) conformément à l'API 6A et à l'ASME B16.20 pour de nombreuses applications industrielles basées sur les spécifications requises par le client, avec protection contre la corrosion à l'aide de zinc galvanisé ou d'un revêtement de matériau alternatif jusqu'à 0Une épaisseur de.0003 ̊.

 

Lens Ring A lens type gasket is a line contact seal used in high pressure piping systems and in pressure vessel heads The lens cross-section is a spherical gasket surface and requires special machining on the flanges These gaskets fit with a small bolt load since the contact area is small and gasket seating pressures are very high Normally, les matériaux des joints doivent être plus doux que la bride Lors de la commande de joints de lentilles, des dessins complets et des spécifications de matériaux doivent être fournis

Specifications A wide range of seating stresses under which the seal is effected and maintained Recommended for insufficient bolt loads to seal conventional gasket materials Easy to handle and fit Suitable for a wide range of operating conditions The soft facing layer prevents damages to the mating flange Sealing is not sensitive to uneven bolt loading conditions Can be refurbished with a new facing layer and reused

 

Maérienne Dureté maximale
HB RHB
Fer souple 90 56
LowCS 120 68
Le numéro de référence: 130 72
SS304 160 83
SS304L 160 83
SS309 160 83
SS316 160 83
SS316L 160 83
SS316Ti 160 83
SS321 160 83
SS347 160 83
SS410 140 86
N'excédant pas 200 110 62
Monei 400 150 80
Inconel 600 150 80
Inconel 625 160 83
Inconel 800/800H 180 89
Inconel 825 160 80
Le Hastelloy C276 190 83
Type 904 160 83
N07718 190 91
F1 et F2 230 98
F53, le numéro de référence 230 98
F55, le numéro 240 100

 

 

 

Type de joints

Ra

μm

RMS

(μmin)

R 1.6 Le secteur privé
RX 1.6 Le secteur privé
BX 0.8 (32)

 

RING

Je ne veux pas.

L'équipement doit être équipé d'un système de contrôle de la pression.

PITCH

DLAMETER

D'un anneau

P

À l'extérieur

DLAMETER

D'un anneau

0D

Largeur

D'autres

RING

Une

HELCHT

D'autres

RING

H est

Poids du produit

Je vous en prie.

720 à 960 et

2000[Notes (1) ]

2900[Notes (1) ]

3000

5000

Rx20

- Je ne sais pas.- Je ne sais pas.2

-

- Je ne sais pas.- Je ne sais pas.2

- Je ne sais pas.- Je ne sais pas.2

68.26

76.20

8.73

19.05

0.527

Rx23

2

-

-

-

82.55

93.27

11.91

25.40

1.15

Rx24

-

-

2

2

95.25

105.97

11.91

25.40

1.33

Rx25

-

-

-

3 et 1- Je ne sais pas.8

101.60

109.54

8.73

19.05

1.42

Rx26

2 1- Je ne sais pas.2

-

-

-

101.60

111.92

11.91

25.40

1.50

Rx27

-

-

2 1- Je ne sais pas.2

2 1- Je ne sais pas.2

107.95

118.27

11.91

25.40

1.73

Rx31

3

-

3

-

123.83

134.54

11.91

25.40

1.91

Rx35

-

-

-

3

136.53

147.24

11.91

25.40

2.09

Rx37

4

-

4

-

149.23

159.94

11.91

25.40

2.27

Rx39

-

-

-

4

161.93

172.64

11.91

25.40

2.54

Rx41

5

-

5

-

180.98

191.69

11.91

25.40

2.72

Rx44

-

-

-

5

193.68

204.39

11.91

25.40

2.96

Rx45

6

-

6

-

211.14

281.85

11.91

25.40

3.66

Rx46

-

-

-

6

211.14

222.25

13.49

28.58

8.56

Rx47

-

-

-

8(2)

228.60

245.27

19.84

41.28

3.79

Rx49

8

-

8

-

269.88

280.59

11.91

25.40

5.36

Rx50

-

-

-

8

269.88

283.37

16.67

31.75

4.56

Rx53

10

-

10

-

323.85

334.57

11.91

25.40

6.45

Rx54

-

-

-

10

323.85

337.34

16.67

31.75

5.36

Rx57

12

-

12

-

381.00

391.72

11.91

25.40

26.40

Rx63

-

-

-

14

419.10

441.72

26.99

50.80

6.63

Rx65

16

-

-

-

469.90

480.62

11.91

25.40

9.39

Rx66

-

-

16

-

469.90

483.39

16.67

31.75

7.52

Rx69

18

-

-

-

533.40

544.12

11.91

25.40

20.14

Rx70

-

-

18

-

533.40

550.07

19.84

41.28

11.63

Rx73

20

-

-

-

584.20

596.11

13.49

31.75

22.10

Rx74

-

-

20

-

584.20

600.87

19.84

41.28

0.790

Rx82

-

1

-

-

57.15

67.87

11.91

25.40

0.880

Rx84

-

- Je ne sais pas.- Je ne sais pas.2

-

-

63.50

74.22

11.91

25.40

0.880

Rx85

-

2

-

-

79.38

90.09

13.49

25.40

1.79

Rx86

-

2 1- Je ne sais pas.2

-

-

90.49

103.58

15.08

28.58

1.98

Rx87

-

3

-

-

100.03

113.11

15.08

28.58

3.22

Rx88

-

4

-

-

123.83

139.29

17.46

31.75

2.98

Rx89

-

3 et 1- Je ne sais pas.2

-

-

114.30

129.78

18.26

31.75

6.82

Rx90

-

5

-

-

155.58

174.63

19.84

44.45

17.10

Rx91

-

10

-

-

260.35

286.94

30.18

45.24

3.31

Rx99

8(2)

-

8(2)

-

234.95

245.67

11.91

25.40

-

Rx201

-

-

-

1 3- Je ne sais pas.8

46.04

51.46

5.74

11.30

-

Rx205

-

-

-

1 1 3- Je ne sais pas.16

57.15

62.31

5.56

11.10

-

Rx210

-

-

-

2 et 9- Je ne sais pas.16

88.90

97.63

9.53

19.05

-

RX215

-

-

-

4 et 1- Je ne sais pas.16

130.18

140.89

11.91

25.40

-

 

Matériau du joint standard

Acier au carbone

Plaque d'acier de qualité commerciale dont la température maximale est d'environ 1000° F, en particulier en cas d'oxydation.Ne convient pas à la manipulation d'acides bruts ou de solutions aqueuses de sels dans la gamme neutre ou acideUn taux élevé de défaillance peut être attendu dans le service d'eau chaude si le matériau est fortement soumis à des contraintes,Les acides concentrés et la plupart des alcalis ont peu ou pas d'action sur les joints de fer et d'acier qui sont régulièrement utilisés pour ces services.

304 acier inoxydable

· Un 18-8 (Chrome 18-20%, Nickel 8-10%) inoxydable avec une température de travail maximale recommandée de 1400o F

· Au moins 80% des applications pour les services non corrosifs peuvent utiliser l'acier inoxydable de type 304 dans la plage de température de -320 F à 1000o F.

· Excellente résistance à la corrosion à une grande variété de produits chimiques.

· Soumise à des craquements de corrosion par contrainte et à une corrosion intergranulaire à des températures comprises entre 800° F et 1500° F en présence de certains milieux pendant de longues périodes.

316 acier inoxydable

· An18-12 Chromium-Nickel steel with approximately 2% of Molybdenum added to the straight 18-8 alloy which increases its strength at elevated temperatures and results in somewhat improved corrosion resistance.

· A la plus haute résistance à la rampe à température élevée de tous les types d'acier inoxydable conventionnels.

· Ne convient pas à une utilisation prolongée dans la plage de précipitation du carbure de 800°F à 1650°F lorsque les conditions de corrosion sont sévères.

· Température de travail maximale recommandée de 1400° F.

316L en acier inoxydable

· Plage de température maximale continue de 1400° F à 1500° F.

· teneur en carbone maintenue à 0,03% au maximum.

· Sous réserve d'un moindre degré de fissuration par corrosion par contrainte et de corrosion intergranulaire que le type 316.

321 Acier inoxydable

· Un acier 18-10 chrome-nickel avec ajout de titane.

· L'acier inoxydable de type 321 présente les mêmes caractéristiques que celui du type 347.

· La température de travail recommandée est de 1400°F à 1500°F et dans certains cas de 1600°F.

347 Acier inoxydable

· Un acier 18-10 chrome-nickel avec ajout de columbium.

· Pas aussi sujette à la corrosion intergranulaire que le type 304.

· est sujette à la corrosion par contrainte.

· Température de travail recommandée de 1400°F à 1500°F et dans certains cas à 1700°F.

410 Acier inoxydable

· Un acier au chrome à 12% avec une plage de température maximale de 1200°F à 1300°F.

· Utilisé pour les applications nécessitant une bonne résistance à l'étanchéité à température élevée.

· Il n'est pas recommandé pour une utilisation où une corrosion sévère est observée, mais il est encore très utile pour certaines applications chimiques.

· Peut être utilisé lorsque l'humidité, seule ou associée à une pollution chimique, provoque une défaillance rapide de l'acier.

502/501 (F5)

· 4-6% de chrome et 1/2% de molybdène alliés pour une résistance légère à la corrosion et une durée de vie élevée.

· Si une corrosion sévère est prévue, une meilleure qualité d'acier inoxydable serait probablement le meilleur choix.

L'amirauté

Arsenical Admiralty 443 contient 71% de cuivre, 28% de zinc, 1% d'étain et des traces d'arsenic.

· Haute résistance à la corrosion, très résistante aux eaux salées et salées, ainsi qu'aux eaux contenant des sulfures.

· Température de travail maximale recommandée de 500° F.

· Idéal pour transporter des eaux de refroidissement corrosives à des températures relativement élevées.

Alliage 20

• 45% de fer, 24% de nickel, 20% de chrome et de petites quantités de molybdène et de cuivre.

· Plage de température maximale de 1400° F à 1500° F.

· Spécialement conçu pour les applications nécessitant une résistance à la corrosion par l'acide sulfurique.

· La dureté de Brinell est d'environ 160.

D'aluminium

· L'alliage 110 est pur sur le plan commercial (minimum 99%).

· Son excellente résistance et sa facilité de travail le rendent idéal pour les joints à double gaine.

Pour les joints solides, des alliages plus résistants comme 5052 et 3003 sont utilisés.

· Température de fonctionnement continue maximale de 800° F.

D'autres produits

Le cuivre jaune 268 contient 66% de cuivre et 34% de zinc.

· Offre une excellente résistance à la corrosion dans des environnements humides, mais ne convient pas à des matériaux tels que l'acide acétique, l'acétylène, l'ammoniac et le sel.Limite de température maximale recommandée de 500 F.

D'autres métaux

· Le cuivre presque pur avec des traces d'argent ajoutées pour augmenter sa température de travail.

· Température de travail continue maximale recommandée de 500° F.

Coupeur de nickel

· Contient 69% de cuivre, 30% de nickel et de petites quantités de manganèse, de zinc et de fer.

· Il est principalement utilisé dans les applications d'eau de mer, où les alliages moins résistants se détériorent rapidement.

· Limite de température maximale recommandée de 500° F.

Hastelloy B

· 26 à 30% de molybdène, 62% de nickel et 4-6% de fer.

· Plage de température maximale de 2000° F. résistant à l'acide chlorhydrique concentré chaud.

· Résiste également aux effets corrosifs du chlore hydrogène humide, des acides sulfuriques et phosphoriques et des solutions salines réductrices.

· Utile pour la résistance à haute température.

Le Hastelloy C-276

· 16-18% de molybdène, 13-17,5% de chrome, 3,7-5,3% de tungstène, 4,5-7% de fer et le reste est du nickel.

· Très bon dans la manipulation des produits corrosifs.

· Haute résistance à l'acide nitrique froid à différentes concentrations ainsi qu'à l'acide nitrique en ébullition à une concentration allant jusqu'à 70%.

· Bonne résistance à l'acide chlorhydrique et à l'acide sulfurique.

· Excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte.

Inconel 600

· Température de travail recommandée de 2000° F. et parfois de 2150° F.

· est un alliage à base de nickel contenant 77% de nickel, 15% de chrome et 7% de fer, excellente résistance à haute température.

· Utilisé fréquemment pour surmonter le problème de la corrosion par contrainte.

· A d'excellentes propriétés mécaniques à température cryogénique.

L'incoloy 800

· 32,5% de nickel, 46% de fer, 21% de chrome, résistant aux températures élevées, à l'oxydation et à la carburation.

Monel

· Plage de température maximale de 1500o F.

· Contient 67% de nickel et 30% de cuivre.

· Excellente résistance à la plupart des acides et alcalis, à l'exception des acides oxydants forts.

· Sujettes à la corrosion par contrainte, craquements en cas d'exposition à l'acide fluorosilique, au chlorure de mercure et au mercure, et ne doivent pas être utilisées avec ces supports.

· Avec le PTFE (polytétrafluoroéthylène), il est largement utilisé pour le service de l'acide fluorhydrique.

N'excédant pas 200

La résistance à la corrosion le rend utile dans les alcalis caustiques et où la résistance à la corrosion,dans les applications structurelles, est une considération primordiale.

· n'a pas une excellente résistance à l'usure de Monel.

Phosphore Bronze

· 90 à 95% de cuivre, 5 à 10% d'étain et traces de phosphore.

· Plage de température maximale de 500° F.

· Plage de température maximale de 500° F.

· Limité aux applications à vapeur à basse température.

· Excellente résistance à la corrosion, mais pas adaptée à l'acétylène, à l'ammoniac, à l'acide chromate, au mercure et au cyanure de potassium.

Titane

· Plage de température maximale de 2000oF.

· Excellente résistance à la corrosion, même à haute température.

· Connu comme la "meilleure solution" à l'attaque des ions chlorure.

· Résistant à l'acide nitrique dans une large gamme de températures et de concentrations.

La plupart des solutions alcalines ont peu ou pas d'effet.

· Excellent dans les environnements oxydants.

Remarque: les valeurs de température maximale sont basées sur des températures constantes de l'air chaud. La présence de fluides contaminants et de conditions cycliques peut affecter considérablement la plage de température maximale.